土工布的施工流程以及六大應(yīng)用

1、儲存、運(yùn)輸和處理土工布
     土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 
    在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。 
    受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上。 
2、土工布的鋪設(shè)方法： 
    2.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 
    2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。 
    2.3土工布的縫合 
    所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。  
    縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 
    任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 
    必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。 
    布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 
    2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫
外線的縫合線。
    縫合時(shí)最小寬度10cm，自然搭接時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。 
    2.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 
    2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。 
    2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。 
    2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。 
    2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 
3、土工布鋪設(shè)的基本要求： 
    3.1、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。 
    3.2、在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 
    3.3、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 
4、土工布鋪設(shè)工藝要求 
    4.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。 
    4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 
    4.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 
    4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。 
    4.5對搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。 
    4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。 
    4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 
5、自檢與修補(bǔ) 
    5.1、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。 
    5.2、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。
    5.3、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?nbsp;
    5.4、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 
    5.5、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。 
    5.6、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 
    5.7、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 
    5.8、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 
    5.9、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。 
    5.10、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。 
6、土工布安裝施工注意事項(xiàng) 
    6.1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞； 
    6.2在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞； 
    6.3在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面； 
    6.4安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物； 
    6.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。 
    6.6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。縫合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 
    6.7安裝時(shí)對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。 
7、土工布的損壞和修補(bǔ) 
    7.1在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合. 
    7.2在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合. 
    7.3在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來. 
土工布的6大主要應(yīng)用領(lǐng)域:
   1、HDPE防滲膜適合環(huán)保、環(huán)衛(wèi)：如垃圾填埋場、HDPE土工膜污水處理場、電廠調(diào)節(jié)池、工業(yè)、醫(yī)院固體廢棄物等；
   2、LDPE防滲膜適用水利工程：如江河湖泊水庫堤壩的防滲、堵漏、加固、水渠的防滲、垂直心墻、護(hù)坡等；
   3、HDPE防滲膜適用市政工程：地鐵、建筑物地下工程、種植屋面、屋頂花園、污水管防滲；
   4、HDPE防滲膜適用石化：化工廠、煉油廠、儲油罐防滲、化學(xué)反應(yīng)池、沉淀池的內(nèi)襯、二次襯層等；
   5、土工膜適用園林：人工湖、河道、蓄水池、高爾夫球場的水塘底、護(hù)坡、綠化草坪防水防潮等；
   6、土工膜適用礦業(yè)：洗選池、堆浸池、堆灰場、溶解池、HDPE土工膜沉淀池、堆場、尾礦的底襯防滲等；（復(fù)合土工膜 經(jīng)編復(fù)合防裂布 土工布）